面對新一輪嚴峻的疫情形勢，黃石新興全體干部職工認真貫徹落實集團公司、鑄管股份工作部署和要求，把“三我”主題實踐活動轉化為高效生產的崗位堅守，精心管理、精準施策、精細操作，深入實踐“軍鋼杯”管理大獎賽，確保公司“雙過半”目標任務順利完成。
公司煉鐵部持續完善“目標管理+關鍵點控制+課題攻關”的精益管理模式，做實安全綠色生產。針對煉鐵生產環節多、工序復雜的實際情況，進一步強化關鍵點管控。按照“實用、科學”原則，立足現有生產條件，建立高爐全工序操作管控模式，涵蓋高爐各工序的操作標準，并納入到日常管控中。同時全面梳理工序問題，建立了全工序問題項，對照梳理的問題逐項制定解決措施，對生產全流程實施管控，實現了生產的高效穩定。
做好高爐“穩”字文章。高爐的長周期穩產與高產，核心在一個“穩”。公司煉鐵部以提高產能為目標，采取可視化、趨勢化管理，對下滑指標逐一進行“分析-整改-反饋-鞏固”，優化爐前出鐵制度，爐內操作參數優化調整，達到精細精準操作，實現開爐以來的最好水平。高爐探索風口型號標準化使用，利用2月份休風機會，將不同長度和直徑的風口全部統一為相同的長度和直徑，氣流分布趨向合理，水溫差波動幅度逐步下降，有效促進了高爐產量提升。
實施“部長督查制”。由部長級帶隊對分管工序內的工藝生產過程進行檢查督導，制定整改方案，同時建立全流程生產過程關鍵點控制網，對關鍵技術經濟指標和問題進行科學攻關、重點突破。截至目前，相繼督查出燒結混合料加水不均勻、高爐區域渣處理沖渣水回水慢等多項問題，已制定方案積極改進。
“設備管理預知預控”實現設備管理“精益化”。煉鐵部通過“定期檢測、苗頭預警、異常跟蹤、改善提升”四部曲對設備進行預知預控，進一步提高了設備作業率。以消除、解決設備隱患為日常工作的重點，加大設備點巡檢力度，提高設備開機率，確保產量、質量同步提升。
在做好疫情防控、安全生產工作的同時，全體煉鐵人勇扛使命、團結奮進，用精益求精、千錘百煉的“工匠精神”不斷書寫黃石新興提標提質、高質量發展的新篇章。（賈小玉）
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